对防伪纸进行覆膜加工，是提升防伪纸防护性能、增强成品质感的常用后道工序，覆膜加工全程需要把控温度、压力、走纸速度等参数，避免破坏防伪纸内部水印、荧光纤维、安全线等原生防伪结构，专业加工车间会针对防伪纸特性调整设备参数，保障覆膜后防伪纸识别效果不受影响。覆膜分为光膜与哑膜两种类型，可根据产品定位灵活选用，在正式覆膜前，需要对防伪纸做预处理，清除纸面粉尘、油墨残留，防止覆膜后出现气泡、脱层瑕疵。
覆膜设备的加热辊温度需准确调控，温度过高容易软化防伪纸基材，造成内部安全线移位、荧光纤维融化失效；温度偏低则膜层粘接不牢固，出现翘边起皮。走纸输送速度保持匀速，避免防伪纸拉伸变形，压合辊压力均匀适中，防止压痕损伤防伪纸表层图文，同时保证薄膜与防伪纸完全贴合，无空隙残留空气。加工过程中，设备光路避让防伪纸高透光检测区域，预留透光观测位，覆膜不会完全遮挡水印，透光查验时依旧可以清晰识别防伪标识。
选用适配防伪纸的专用覆膜薄膜，薄膜透光性良好，紫外照射下不会遮挡荧光纤维发光效果，不会产生杂色干扰防伪识别。薄膜具备抗静电、耐刮耐磨特性，覆膜之后能隔绝水汽、油污，保护防伪纸表面印刷图案，延长证件、票据、防伪标签存放周期。针对带有金属安全线的防伪纸，设备走纸通道加宽优化，减少摩擦刮伤裸露金属线，维持防伪纸完整防伪结构。
覆膜完成后设置冷却收卷工位，匀速降温定型，避免膜层收缩拉扯防伪纸。整套覆膜工艺在保护印刷画面的同时，不削弱防伪纸各项鉴别特征，兼顾外观质感与防伪功能，各类证书、包装、票据加工都会采用该工艺处理防伪纸，提升成品耐用度与整体档次。
